Михаил Романенко: «Стекла с управляемой прозрачностью стали реальностью»

Всероссийский саммит застройщиков и производителей строительных ресурсов завершился в Тюмени. В нем принял участие топ-менеджмент российских компаний из более чем 60 регионов страны. Среди них производители строительных материалов, техники, оборудования, застройщики и проектировщики.

Во время этого масштабного события лучшие представители отрасли получили Золотой Знак «Надежный российский производитель строительных ресурсов» — одну из престижных федеральных и общественных наград, которая вручается по результатам гражданского контроля и опроса строительных компаний.

После завершения торжественного мероприятия мы поговорили с председателем конкурсной комиссии, обладателем гранта Российского научного фонда, автором более 70 научных работ, членом крупных деловых сообществ, генеральным директором российской компании «Промышленный девелопмент» Михаилом Романенко об инновациях в строительной индустрии и о том, какую роль они играют в повышении рентабельности предприятий.

«СП»: Михаил, как вы считаете, строительство — инновационная отрасль?

— Безусловно, строительство является инновационной отраслью. Каждый год мы наблюдаем появление новых материалов, которые в значительной степени влияют на качество зданий и строительный процесс целом. Например, окна и витражи стали более «теплыми», благодаря использованию полиамидных компонентов и уплотнителей EPDM, увеличились показатели защиты от шума. Кровельные и гидроизоляционные технологии сегодня обеспечивают долговечность эксплуатации покрытия до 30 лет, а процесс нанесения значительно упростился и заключается в распылении жидкой эмульсии.

«СП»: Какие интересные тенденции в строительной индустрии вы отметили на Всероссийском саммите застройщиков и производителей строительных ресурсов, где были председателем конкурсной комиссии и оценивали работы других профессионалов?

— В целом наблюдается две тенденции. В первую очередь, рост числа отечественных участников, представляющих продукцию импортозамещения. Также хочу отметить увеличение потребительской ценности строительных ресурсов за счет дополнительных свойств материала. Например, обратил на себя внимание атмосферный герметик, который можно наносить на поверхность в широком диапазоне температур. Такие саммиты позволяют ознакомиться с новинками на рынке, увидеть результаты их применения и что-то взять на вооружение.

«СП»: Вы сами тоже являетесь новатором, причем не только в строительной отрасли. Когда вы возглавляли прогрессивную и высокотехнологичную российскую компанию «Угольные инновационные технологии», то под новый проект привлекли 20 млн долларов инвестиций. В чем он заключался и какие задачи решал?

— Суть проекта — изготовление наноструктурированной микросферы из отходов угольных электростанций, проще говоря, золы. Проект решал две важных задачи. Первая — это утилизация накопленных отходов, находящихся около каждой угольной электростанции, по некоторым данным, их в России примерно полтора миллиарда тонн. Вторая — производство высококонкурентных наполнителей для химической, строительной и нефтегазовой отраслей.

«СП»: Этот опыт вы представили на крупных форумах и конференциях, в частности на III Евразийском форуме «Инновации и международная интеграция» в Вероне, где участники проявили повышенный интерес к новому способу переработки отходов. На чем вы делали акцент?

— Представляя проект по переработке золошлаковых отходов угольных электростанций, я более подробно остановился на технологических особенностях переработки и тех продуктах, которые получаются из этих отходов. Также я показал рынок таких продуктов и перспективы его развития. В работе форума традиционно принимают участие представители власти и бизнеса Евразийского континента. Перед гостями выступили Государственный секретарь Союзного государства Григорий Рапота, президент российского союза промышленников и предпринимателей Александр Шохин, и другие представители деловых кругов России и Италии. Для меня важно, что мой доклад был удостоен внимания участников.

«СП»: Вашу уникальную для индустрии разработку используют нефтяные, строительные и химические компании из России, Казахстана, Германии, Канады. Как именно она применяется?

— Наноструктурированная микросфера используется в качестве замещающего компонента в гидроизолирующих и кровельных материалах. Так же ее применяют для производства цемента, бетона, герметиков и всевозможных пластиков. Например, одним из покупателей была канадская компания, производящая гидроизоляционые материалы для нефтегазовой отрасли. Использование в них такого продукта предотвращает утечки и повреждения, связанные с водой и химическими веществами. К тому же применение нанотехнологий в производстве материалов соответствует современным экологическим стандартам.

«СП»: Этот инновационный продукт оказался значимым сразу для нескольких отраслей, которые получили новый высокоэффективный наполнитель для своих материалов. Но затем вы решили заняться собственным бизнесом — производством оконных и витражных конструкций из алюминиевого профиля. Что повлияло на такое решение?

— Повлиял процесс взаимодействия со специалистами из строительной отрасли. Основная сложность реализации нашего продукта заключалась в его интеграции в технологический процесс заказчика. Для этого мы отгружали пробные партии и ждали пока, заказчик проведет комплекс необходимых испытаний, что иногда длилось до года. Именно на этом этапе я познакомился со многими застройщиками и производителями строительных материалов и постепенно пришел к мысли, что строительство — мое призвание, а опыт организации производственного процесса пригодится для создания завода светопрозрачных конструкций.

«СП»: Ваше стремление к инновациям очень быстро сделало продукцию компании «Промышленный девелопмент« узнаваемой и востребованной. Какую специфику отрасли вы учитываете для повышения рентабельности предприятия и успешной конкуренции на «оконном» рынке?

— Специфика оконного производства заключается в правильном подборе профильной системы, комплектующих и изделий из стекла. Большую роль играют информационные технологии. Так, наше уникальное программное обеспечение для изготовления оконных изделий сокращает затраты на материалы до 25%, что сказывается на себестоимости проекта. При монтаже используются другие инновации — материалы и механизмы. Гибкая система мотивации персонала в зависимости от выработки позволяет сокращать время на монтаж, что в свою очередь уменьшает общие затраты на аренду оборудования и транспортных средств.

«СП»: На ваш взгляд, как будет развиваться ваше направление?

— Импортозамещение подтолкнуло многие компании к поиску новых путей и решений для удовлетворения растущего спроса. Сейчас никого не удивишь витражами со стеклами высотой до 10 метров или гнутыми стеклами. Идет активный процесс внедрения «Умного дома» в управление системами светопрозрачных конструкций. Так, по расписанию или в зависимости от погоды створки окон могут открываться на проветривание. Стекла с управляемой прозрачностью стали реальностью. Поэтому строительная отрасль будет динамично развиваться, и наше направление в том числе.

22 ноября 2023 г.